1. 分散方法對粒徑的影響

      聚氨酯與水混合分散有 3 種方式，水添加到預(yù)聚體中，預(yù)聚體添加在水中，預(yù)聚體與水按比例連續(xù)瞬間混合。對于混合方式研究較少，一直還未獲得其混合方式對分散體粒徑的影響報(bào)道。研究及普遍工業(yè)應(yīng)用的是水添加到預(yù)聚體的混合方式，但也有采用預(yù)聚體添加到水中的混合方式。根據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道通常是水添加到預(yù)聚體中的混合方式可以獲得更細(xì)粒徑的分散體。工業(yè)上也極少采用預(yù)聚體添加到水中的混合分散方式。

2. 中和方式對粒徑的影響

      對于羧酸型水性聚氨酯分散體而言，中和方式對水性聚氨酯分散體的粒徑和性能都會(huì)產(chǎn)生影響。中和方式可以采用預(yù)中和，在分散前將中和劑加入聚氨酯預(yù)聚體溶液中，中和反應(yīng)完成后加水分散；也可以采用后中和，將中和劑添加在用于分散的水中，分散和中和同時(shí)進(jìn)行。

      測定預(yù)中和及后中和獲得的分散體粒徑及分散體性能，發(fā)現(xiàn)預(yù)中和獲得的分散體粒徑為 84nm，而后中和獲得的分散體粒徑為 104 nm，預(yù)中和獲得的分散體的性能也好于后中和獲得的分散體。這就是工業(yè)上幾乎無人采用后中和工藝的原因。

3. 水添加速度對分散體粒徑的影響

      測定水的添加速度對分散體粒徑的影響，發(fā)現(xiàn)水的添加速度越慢獲得的分散體粒徑越小分散體黏度越大，表 1 為其實(shí)驗(yàn)結(jié)果。還發(fā)現(xiàn)水的添加速度越快，獲得的分散體粒徑分布越寬。

4. 預(yù)聚體分散工藝擴(kuò)鏈劑的添加方式對分散體粒徑的影響

      所謂的預(yù)聚體分散工藝是指將端異氰酸酯離子體分散在水中，而后添加高活性的多胺化合物在分散狀態(tài)下使端異氰酸酯預(yù)聚體擴(kuò)鏈形成高相對分子質(zhì)量的聚合物分散體。多胺擴(kuò)鏈劑可以在分散后添加，將這種工藝稱為后擴(kuò)鏈；也可以將多胺擴(kuò)鏈劑添加在用于分散的水中，分散和添加擴(kuò)鏈劑同時(shí)進(jìn)行，稱之為同步擴(kuò)鏈。表 2 為 Harjunalanen 采用后擴(kuò)鏈及同步擴(kuò)鏈獲得的聚氨酯分散體粒徑及性能比較。從表 2 可以看出同步擴(kuò)鏈獲得的分散體粒徑更細(xì)同時(shí)分散體性能更優(yōu)。

5. 分散時(shí)預(yù)聚體溫度對粒徑的影響

      預(yù)聚體溫度分別為 20 ℃、40 ℃和 60 ℃時(shí)獲得的分散體粒徑見表 3。從表 3 可以看出預(yù)聚體溫度對分散體粒徑幾乎沒有影響。

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