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行業(yè)動(dòng)態(tài)
1. 水性聚氨酯在天然皮革業(yè)中的應(yīng)用
水性聚氨酯涂飾劑用于天然皮革,可使革面美觀,遮蓋皮面缺陷,修正粒面瑕疵,提高皮革的使用性能,增加皮革花色品種。水性聚氨酯皮革涂飾劑在我國應(yīng)用技術(shù)已較成熟,部分產(chǎn)品水平與進(jìn)口同類型產(chǎn)品相當(dāng),正向多功能、優(yōu)異綜合性能的高檔品發(fā)展,目前仍是國內(nèi)水性聚氨酯消費(fèi)的主要市場(chǎng)。
天然皮革有牛皮、羊皮、豬皮、袋鼠皮、蛇皮、鱷魚皮等,經(jīng)鞣制成革,按剖層分有頭層革(全粒面、修面革)和二層革。全粒面革由傷殘少的上等原料皮加工而成,輕涂飾,革面保留完好的天然紋路,不僅耐磨,豐滿具有彈性,具有良好的透氣性,常用于服裝和高檔鞋面革。修面革是對(duì)帶有傷殘或粗糙的天然皮表面打磨后進(jìn)行涂飾再造花紋,實(shí)際上進(jìn)行了“整容”,幾乎失掉原有的表面狀態(tài),涂飾層較厚,耐磨性和透氣性比全粒面革較差,用于鞋面、箱包革、家具革等。二層革是厚皮用片皮機(jī)剖層而得,頭層用來做全粒面革或修面革,二層皮經(jīng)過涂飾或貼膜等系列工序制成二層革,它的牢度、耐磨性、透氣性較差,是同類皮革中最廉價(jià)的一種,多用于沙發(fā)、箱包革等。
2. 水性聚氨酯在合成革中的應(yīng)用
合成革的制作就是模仿天然皮革的美學(xué)感官和物理性能,以合成材料替代有限的天然制品。合成革的基本結(jié)構(gòu)是在纖維制成的基布上,通過浸軋、粘貼、化學(xué)復(fù)合等工藝,形成一層高分子聚合物膜,并經(jīng)交聯(lián)固化、染色、整理而成,具有強(qiáng)度高,質(zhì)感強(qiáng),拒水透氣,手感柔軟以及光面和絨面的優(yōu)良風(fēng)格。它不僅可與真皮革相媲美,某些性能還優(yōu)于真皮。它是紡織、塑料、化工三個(gè)學(xué)科的交叉產(chǎn)物,是現(xiàn)代復(fù)合材料技術(shù)的重要成果。
目前干法移膜和表面處理已能做到水性化,效果接近天然皮革,不含 DMF,零 VOC。但干法移膜工業(yè)生產(chǎn)仍存在生產(chǎn)效率低,成本偏高,工程師對(duì)水性體系缺乏經(jīng)驗(yàn)等問題。表面處理水性化因借鑒了真皮的涂飾技術(shù),相對(duì)最為成熟,提供給人工皮革特殊的表面效果及潮流效應(yīng),水性表面處理有優(yōu)勢(shì)的花色品種如消光(高霧)、水洗石磨(做舊)、羊巴類磨砂、裂紋、鹽霜、艷絨、粉擦、金屬光澤等。合成革要模仿優(yōu)質(zhì)天然皮革的透濕性,目前通用 DMF水凝法,用 DMF 載體的溶劑型 PU 作為微孔漿料,在涂層膜中形成大量相互貫通的指狀或蜂窩狀多孔結(jié)構(gòu),微孔隙直徑在 0.5~2 μm 之間(表面孔徑 0.5 μm 左右)。水性聚氨酯取代含 DMF 的 PU 漿料,不污染環(huán)境,且增加產(chǎn)品性能。日本早幾年就有這方面的專利技術(shù),英國 Stahi(ICI)/NL 公司采用水性聚氨酯漿料鹽凝聚法工藝生產(chǎn)微孔涂層。德國拜耳、美國陶氏準(zhǔn)備將用于濕法合成革水性聚氨酯的專利在中國實(shí)施。國內(nèi)一些企業(yè)正處于試驗(yàn)推廣階段,開發(fā)水性 PU 微泡漿料及 100% PU(2K)發(fā)泡漿料,一旦實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的突破,才有真正意義上具有透濕功能的生態(tài)合成革及涂層織物產(chǎn)品。
2.1 水性聚氨酯漿料用于 Base 生產(chǎn)
分為含浸法和涂覆法,所用基布有紡織布(如針織布、機(jī)織布)和非織布(針刺和水刺無紡布)。含浸法有兩種:凝聚法和直接干燥法。凝聚法將加過色的水性聚氨酯漿料浸入無紡布,軋干重復(fù) 1~3 次,然后浸入處理劑中,聚氨酯樹脂逐漸凝固,浸入水中經(jīng)洗鹽至水溶物被水置換出來,干燥整理;圖 1 為無紡布水性聚氨酯含浸鹽凝法工藝流程。

含浸直接干燥工藝比較簡(jiǎn)單,水性聚氨酯漿料經(jīng)過含浸→軋干→干燥→整理完成,如圖 2、圖 3 所示。水性聚氨酯物理機(jī)械發(fā)泡漿直接涂布上膠流程,如圖 4 所示。
2.2 水性聚氨酯用于表面處理

印刷(如圖 5)。利用壓紋、燙亮、涂層等工藝,模仿天然皮革的風(fēng)格修飾,如:變色效應(yīng)(瘋馬革、粉擦雙色)、裂紋效應(yīng)、磨砂效果(羊巴、艷絨)、水洗效果(霧光);各種手感:絨毛感、油蠟感、膚感、滑爽、澀感等。
3. 水性聚氨酯在人造革中應(yīng)用
水性聚氨酯用于人造革(PVC 皮膜+紡織布)的貼合,以及表面處理。
PVC 貼合底膠:
PVC 漿料成膜后和基布的直接貼合:離型紙→涂覆面層→烘干→涂覆 PVC 發(fā)泡層→烘干→涂覆 水性聚氨酯粘結(jié)層→濕貼基布→烘干→冷卻→剝離→分卷后處理;
PVC 壓延膠(如圖 6):

水性聚氨酯涂飾劑用于天然皮革,可使革面美觀,遮蓋皮面缺陷,修正粒面瑕疵,提高皮革的使用性能,增加皮革花色品種。水性聚氨酯皮革涂飾劑在我國應(yīng)用技術(shù)已較成熟,部分產(chǎn)品水平與進(jìn)口同類型產(chǎn)品相當(dāng),正向多功能、優(yōu)異綜合性能的高檔品發(fā)展,目前仍是國內(nèi)水性聚氨酯消費(fèi)的主要市場(chǎng)。
天然皮革有牛皮、羊皮、豬皮、袋鼠皮、蛇皮、鱷魚皮等,經(jīng)鞣制成革,按剖層分有頭層革(全粒面、修面革)和二層革。全粒面革由傷殘少的上等原料皮加工而成,輕涂飾,革面保留完好的天然紋路,不僅耐磨,豐滿具有彈性,具有良好的透氣性,常用于服裝和高檔鞋面革。修面革是對(duì)帶有傷殘或粗糙的天然皮表面打磨后進(jìn)行涂飾再造花紋,實(shí)際上進(jìn)行了“整容”,幾乎失掉原有的表面狀態(tài),涂飾層較厚,耐磨性和透氣性比全粒面革較差,用于鞋面、箱包革、家具革等。二層革是厚皮用片皮機(jī)剖層而得,頭層用來做全粒面革或修面革,二層皮經(jīng)過涂飾或貼膜等系列工序制成二層革,它的牢度、耐磨性、透氣性較差,是同類皮革中最廉價(jià)的一種,多用于沙發(fā)、箱包革等。
2. 水性聚氨酯在合成革中的應(yīng)用
合成革的制作就是模仿天然皮革的美學(xué)感官和物理性能,以合成材料替代有限的天然制品。合成革的基本結(jié)構(gòu)是在纖維制成的基布上,通過浸軋、粘貼、化學(xué)復(fù)合等工藝,形成一層高分子聚合物膜,并經(jīng)交聯(lián)固化、染色、整理而成,具有強(qiáng)度高,質(zhì)感強(qiáng),拒水透氣,手感柔軟以及光面和絨面的優(yōu)良風(fēng)格。它不僅可與真皮革相媲美,某些性能還優(yōu)于真皮。它是紡織、塑料、化工三個(gè)學(xué)科的交叉產(chǎn)物,是現(xiàn)代復(fù)合材料技術(shù)的重要成果。
目前干法移膜和表面處理已能做到水性化,效果接近天然皮革,不含 DMF,零 VOC。但干法移膜工業(yè)生產(chǎn)仍存在生產(chǎn)效率低,成本偏高,工程師對(duì)水性體系缺乏經(jīng)驗(yàn)等問題。表面處理水性化因借鑒了真皮的涂飾技術(shù),相對(duì)最為成熟,提供給人工皮革特殊的表面效果及潮流效應(yīng),水性表面處理有優(yōu)勢(shì)的花色品種如消光(高霧)、水洗石磨(做舊)、羊巴類磨砂、裂紋、鹽霜、艷絨、粉擦、金屬光澤等。合成革要模仿優(yōu)質(zhì)天然皮革的透濕性,目前通用 DMF水凝法,用 DMF 載體的溶劑型 PU 作為微孔漿料,在涂層膜中形成大量相互貫通的指狀或蜂窩狀多孔結(jié)構(gòu),微孔隙直徑在 0.5~2 μm 之間(表面孔徑 0.5 μm 左右)。水性聚氨酯取代含 DMF 的 PU 漿料,不污染環(huán)境,且增加產(chǎn)品性能。日本早幾年就有這方面的專利技術(shù),英國 Stahi(ICI)/NL 公司采用水性聚氨酯漿料鹽凝聚法工藝生產(chǎn)微孔涂層。德國拜耳、美國陶氏準(zhǔn)備將用于濕法合成革水性聚氨酯的專利在中國實(shí)施。國內(nèi)一些企業(yè)正處于試驗(yàn)推廣階段,開發(fā)水性 PU 微泡漿料及 100% PU(2K)發(fā)泡漿料,一旦實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的突破,才有真正意義上具有透濕功能的生態(tài)合成革及涂層織物產(chǎn)品。
2.1 水性聚氨酯漿料用于 Base 生產(chǎn)
分為含浸法和涂覆法,所用基布有紡織布(如針織布、機(jī)織布)和非織布(針刺和水刺無紡布)。含浸法有兩種:凝聚法和直接干燥法。凝聚法將加過色的水性聚氨酯漿料浸入無紡布,軋干重復(fù) 1~3 次,然后浸入處理劑中,聚氨酯樹脂逐漸凝固,浸入水中經(jīng)洗鹽至水溶物被水置換出來,干燥整理;圖 1 為無紡布水性聚氨酯含浸鹽凝法工藝流程。

含浸直接干燥工藝比較簡(jiǎn)單,水性聚氨酯漿料經(jīng)過含浸→軋干→干燥→整理完成,如圖 2、圖 3 所示。水性聚氨酯物理機(jī)械發(fā)泡漿直接涂布上膠流程,如圖 4 所示。
2.2 水性聚氨酯用于表面處理

印刷(如圖 5)。利用壓紋、燙亮、涂層等工藝,模仿天然皮革的風(fēng)格修飾,如:變色效應(yīng)(瘋馬革、粉擦雙色)、裂紋效應(yīng)、磨砂效果(羊巴、艷絨)、水洗效果(霧光);各種手感:絨毛感、油蠟感、膚感、滑爽、澀感等。
3. 水性聚氨酯在人造革中應(yīng)用
水性聚氨酯用于人造革(PVC 皮膜+紡織布)的貼合,以及表面處理。
PVC 貼合底膠:
PVC 漿料成膜后和基布的直接貼合:離型紙→涂覆面層→烘干→涂覆 PVC 發(fā)泡層→烘干→涂覆 水性聚氨酯粘結(jié)層→濕貼基布→烘干→冷卻→剝離→分卷后處理;
PVC 壓延膠(如圖 6):

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