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行業(yè)動態(tài)
近年來,我國政府對環(huán)境保護(hù)越來越重視,社會對包裝材料也有了新的認(rèn)識,鍍鋁轉(zhuǎn)移紙作為一種新型環(huán)保包裝材料得到了廣泛運用。鍍鋁轉(zhuǎn)移紙的主要表現(xiàn)形式是鍍鋁轉(zhuǎn)移啤酒標(biāo)簽紙、鍍鋁轉(zhuǎn)移卷煙內(nèi)襯紙、鍍鋁轉(zhuǎn)移包裝卡紙、鍍鋁轉(zhuǎn)移食品包裝紙等。

鍍鋁紙按生產(chǎn)工藝可分為直接法(紙面鍍鋁)和轉(zhuǎn)移法(膜面鍍鋁)兩種。
直接法是原紙經(jīng)表面處理后直接放入鍍鋁轉(zhuǎn)移機(jī)進(jìn)行鍍鋁的方法。這種方法僅限于薄紙鍍鋁。轉(zhuǎn)移法是以 PET、BOPP 等薄膜為轉(zhuǎn)移基材,經(jīng)涂布上色、鍍鋁、復(fù)合、剝離等工藝處理,使具有金屬光澤的鋁分子層通過膠黏作用轉(zhuǎn)移到紙或紙板表面的方法。這種方法可生產(chǎn)定量為40g/m2~450g/m2 的鍍鋁轉(zhuǎn)移紙或紙板。與直接法相比,轉(zhuǎn)移法工藝較復(fù)雜,并且存在 PET、BOPP薄膜的廢棄后處理問題。但是該方法也具有以下突出優(yōu)點。
(1)可對較厚的紙或紙板進(jìn)行鍍鋁轉(zhuǎn)移,對紙張厚度的寬容度大;
(2)在復(fù)合轉(zhuǎn)移生產(chǎn)中,充分利用 PET、BOPP 薄膜的平整度,使鍍鋁轉(zhuǎn)移紙表面的金屬光澤更加明亮;
(3)能夠通過模壓工藝轉(zhuǎn)移激光圖案及文字,可生產(chǎn)激光防偽鍍鋁轉(zhuǎn)移紙或紙板。
鍍鋁轉(zhuǎn)移紙的特點:
目前,市場上的鍍鋁紙多采用轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)。作為一種新型包裝材料,鍍鋁轉(zhuǎn)移紙具有如下特
點。
(1)鍍鋁轉(zhuǎn)移紙的鋁層厚度僅為 0.02μm,是鋁箔復(fù)合材料中鋁箔的 1/3,用鋁量少,減少資源的浪費;鍍鋁轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)中所用的 PET、BOPP 薄膜剝離后可重復(fù)利用,從而節(jié)約了材料成本;廢棄后,鋁層可在短時間內(nèi)被氧化,不會造成環(huán)境污染,因此其具有可降解、回收等特性,屬于環(huán)保型材料。
(2)鍍鋁轉(zhuǎn)移紙具有高貴、美觀的金屬質(zhì)感,色澤鮮艷,光潔度高,視覺沖擊力強(qiáng),能夠很好地提升產(chǎn)品包裝檔次。
(3)具有穩(wěn)定可靠的印刷性能和機(jī)械加工性能,可采用凹印、凸印、膠印、柔印、網(wǎng)印印制,也可以使用壓紋、模切,甚至壓凹凸工藝。其廣泛應(yīng)用于煙、酒、茶葉、食品、化妝品、工藝品等產(chǎn)品的精美包裝中。
在鍍鋁轉(zhuǎn)移紙中,值得一提的是激光轉(zhuǎn)移紙,它是將通過模壓工藝記載在 PET、BOPP 薄膜上的激光全息文字圖案用轉(zhuǎn)移法轉(zhuǎn)移到紙張上的一種新穎的綠色防偽包裝材料,具有良好的市場前景。
在鍍鋁轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)過程中,轉(zhuǎn)移膠黏劑在復(fù)合過程中起到至關(guān)重要的作用,膠黏劑選擇的好壞,決定了復(fù)合轉(zhuǎn)移質(zhì)量的好壞。國內(nèi)的鍍鋁轉(zhuǎn)移紙用膠黏劑一般分為水溶性膠黏劑和溶劑性膠黏劑。絕大多數(shù)終端用戶都會從環(huán)保角度考慮采用水溶性膠黏劑,特別是食品包裝、煙包等行業(yè)對溶劑殘留量有嚴(yán)格的要求,更應(yīng)采用水溶性膠黏劑進(jìn)行復(fù)合轉(zhuǎn)移。2006 年,國家煙草專賣局為認(rèn)真貫徹落實中央提出的加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的要求,向煙草行業(yè)發(fā)出《國家煙草專賣局關(guān)于在低檔卷煙生產(chǎn)中推廣使用真空鍍鋁紙的意見》,要求在“低檔卷煙生產(chǎn)中推廣使用單頭真空鍍鋁紙或用真空鍍鋁紙代替符合鋁箔紙,節(jié)約鋁資源,保護(hù)環(huán)境,降低成本”,“除透明包裝膜和拉線外,新開發(fā)的各種規(guī)格卷煙產(chǎn)品應(yīng)采用能自然降解的包裝材料”。2008 年,《卷煙條與盒包裝紙中揮發(fā)性有機(jī)化合物的限量》正式實施,加之《卷煙條與盒包裝紙中揮發(fā)性有機(jī)化合物的測定頂空-氣相色譜法》的確定,卷煙條與盒包裝紙的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和揮發(fā)性有機(jī)物分析方法及限量標(biāo)準(zhǔn)缺失的時代徹底終結(jié)。北京高盟化工響應(yīng)市場的需求,開發(fā)出一種綠色環(huán)保的鍍鋁轉(zhuǎn)移專用水性膠黏劑 HT-800。本文主要對該產(chǎn)品的性能和使用方法做一個詳細(xì)的介紹,以便廣大客戶更好的了解該產(chǎn)品。
1.產(chǎn)品特征
恒天HT-800是一種單組分的水性聚氨酯轉(zhuǎn)移膠,主要應(yīng)用于 BOPP/PET 基材上真空鍍鋁層向紙品的連機(jī)復(fù)合轉(zhuǎn)移印刷。主要有以下特點:(1)具有良好的初黏力及持黏力,轉(zhuǎn)移完全;(2)具有良好的柔韌性,制品耐折、無龜裂;(3)綠色產(chǎn)品可安全用于食品、藥物、煙酒、兒童玩具等包裝物的加工;(4)使用后用清水清洗,改善生產(chǎn)環(huán)境,徹底消除油性產(chǎn)品覆合過程靜電火災(zāi)事故發(fā)生,保證生產(chǎn)人員的身體健康。
2.恒天HT-800的物性指標(biāo)(見公司水性聚氨酯產(chǎn)品資料)
3.使用方法
(1)本產(chǎn)品已調(diào)整好各項指標(biāo),滿足轉(zhuǎn)移工藝要求,使用時不要加入水或其他溶劑;
(2)涂膠量:建議干基上膠量為 24g/m2。使用 80 線~100 線的網(wǎng)線輥涂布;
(3)濕法復(fù)合;
(4)烘干溫度建議為 80℃~110℃,可根據(jù)產(chǎn)品要求及復(fù)合機(jī)種類適當(dāng)調(diào)整。
我們就鍍鋁紙張生產(chǎn)過程中轉(zhuǎn)移膠使用注意因素做以下幾點說明:
(1)膠黏劑的黏度越高,流動性越差;黏度越低,流動性越好。一般來講膠黏劑黏度大時,膠黏劑脆性時大,復(fù)合轉(zhuǎn)移后紙張容易出現(xiàn)龜裂、爆口等質(zhì)量問題。建議在黏合牢度達(dá)到質(zhì)量要求的情況下,選用黏度更低的膠黏劑。
(2)復(fù)合壓力的控制。復(fù)合壓力過大,易造成擠膠嚴(yán)重;復(fù)合壓力過小,造成黏合不牢,一般情況下應(yīng)以黏合牢度合格,不擠膠為好。
(3)涂膠量的控制。目前,涂膠通常采用網(wǎng)紋輥上膠和膠輥上膠兩種方式。網(wǎng)紋輥上膠方式的涂膠量主要由網(wǎng)紋輥的線數(shù)決定,網(wǎng)紋輥線數(shù)越高,涂膠量越少。值得注意的是,同一線數(shù)的網(wǎng)紋輥由于雕刻角度和雕刻頭的不同,涂膠效果也不同,建議采用 60 線/英寸~80 線/英寸的網(wǎng)紋輥涂膠。
膠輥上膠方式的涂膠量由網(wǎng)紋輥線數(shù)及壓力決定,同一線數(shù)的網(wǎng)紋輥,壓力越大,膠量越少,建議采用 100 線/英寸~120 線/英寸的網(wǎng)紋輥涂膠。
上述兩種上膠方式各有優(yōu)缺點,各廠家應(yīng)根據(jù)各自生產(chǎn)情況選擇。網(wǎng)紋輥上膠方式的網(wǎng)紋輥線數(shù)確定后,控制刮刀壓力、角度,比較容易穩(wěn)定地控制涂膠量,保證復(fù)合質(zhì)量的穩(wěn)定,較適合批量生產(chǎn),缺點是采用黏度較高的膠黏劑容易出現(xiàn)縱向直杠、紙、膜等其他生產(chǎn)條件發(fā)生變化時,較難調(diào)整上膠量。膠輥上膠方式的涂膠量均勻平整,可根據(jù)生產(chǎn)的實際需要調(diào)整涂膠壓力,從而靈活調(diào)整涂膠量,保證復(fù)合質(zhì)量;缺點是必須由有一定經(jīng)驗的師傅調(diào)整涂膠壓力,技術(shù)難度較高,另外膠輥上膠方式較容易出現(xiàn)擠膠、甩膠現(xiàn)象,必須進(jìn)行防護(hù)處理。
(4)烘箱溫度的控制。烘箱的作用是對膠黏劑進(jìn)行烘干處理,保證度鋁層與紙張的黏合牢度。應(yīng)控制好烘箱道的風(fēng)力和溫度,在保證烘道溫度的情況下,風(fēng)力越大越好。烘道溫度也不應(yīng)過高,烘道溫度過高會使紙張失水變形,以及膠黏劑在短時間內(nèi)干燥,導(dǎo)致紙張出現(xiàn)龜裂、爆口等質(zhì)量問題;而溫度過低,膠黏劑不能很好干燥,轉(zhuǎn)移不牢固,建議將溫度控制在 90℃~120℃。
真空鍍鋁紙有許多顯著優(yōu)點,有著廣闊的市場前景,它將被大量采用并將替代覆膜紙成為紙品包裝材料行業(yè)的主力軍。在生產(chǎn)過程中,只要我們抓好影響質(zhì)量的主要因素,針對不同的生產(chǎn)問題,認(rèn)真總結(jié)分析,形成自己的整套質(zhì)量控制程序,一定能夠生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的鍍鋁轉(zhuǎn)移紙。

鍍鋁紙按生產(chǎn)工藝可分為直接法(紙面鍍鋁)和轉(zhuǎn)移法(膜面鍍鋁)兩種。
直接法是原紙經(jīng)表面處理后直接放入鍍鋁轉(zhuǎn)移機(jī)進(jìn)行鍍鋁的方法。這種方法僅限于薄紙鍍鋁。轉(zhuǎn)移法是以 PET、BOPP 等薄膜為轉(zhuǎn)移基材,經(jīng)涂布上色、鍍鋁、復(fù)合、剝離等工藝處理,使具有金屬光澤的鋁分子層通過膠黏作用轉(zhuǎn)移到紙或紙板表面的方法。這種方法可生產(chǎn)定量為40g/m2~450g/m2 的鍍鋁轉(zhuǎn)移紙或紙板。與直接法相比,轉(zhuǎn)移法工藝較復(fù)雜,并且存在 PET、BOPP薄膜的廢棄后處理問題。但是該方法也具有以下突出優(yōu)點。
(1)可對較厚的紙或紙板進(jìn)行鍍鋁轉(zhuǎn)移,對紙張厚度的寬容度大;
(2)在復(fù)合轉(zhuǎn)移生產(chǎn)中,充分利用 PET、BOPP 薄膜的平整度,使鍍鋁轉(zhuǎn)移紙表面的金屬光澤更加明亮;
(3)能夠通過模壓工藝轉(zhuǎn)移激光圖案及文字,可生產(chǎn)激光防偽鍍鋁轉(zhuǎn)移紙或紙板。
鍍鋁轉(zhuǎn)移紙的特點:
目前,市場上的鍍鋁紙多采用轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)。作為一種新型包裝材料,鍍鋁轉(zhuǎn)移紙具有如下特
點。
(1)鍍鋁轉(zhuǎn)移紙的鋁層厚度僅為 0.02μm,是鋁箔復(fù)合材料中鋁箔的 1/3,用鋁量少,減少資源的浪費;鍍鋁轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)中所用的 PET、BOPP 薄膜剝離后可重復(fù)利用,從而節(jié)約了材料成本;廢棄后,鋁層可在短時間內(nèi)被氧化,不會造成環(huán)境污染,因此其具有可降解、回收等特性,屬于環(huán)保型材料。
(2)鍍鋁轉(zhuǎn)移紙具有高貴、美觀的金屬質(zhì)感,色澤鮮艷,光潔度高,視覺沖擊力強(qiáng),能夠很好地提升產(chǎn)品包裝檔次。
(3)具有穩(wěn)定可靠的印刷性能和機(jī)械加工性能,可采用凹印、凸印、膠印、柔印、網(wǎng)印印制,也可以使用壓紋、模切,甚至壓凹凸工藝。其廣泛應(yīng)用于煙、酒、茶葉、食品、化妝品、工藝品等產(chǎn)品的精美包裝中。
在鍍鋁轉(zhuǎn)移紙中,值得一提的是激光轉(zhuǎn)移紙,它是將通過模壓工藝記載在 PET、BOPP 薄膜上的激光全息文字圖案用轉(zhuǎn)移法轉(zhuǎn)移到紙張上的一種新穎的綠色防偽包裝材料,具有良好的市場前景。
在鍍鋁轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)過程中,轉(zhuǎn)移膠黏劑在復(fù)合過程中起到至關(guān)重要的作用,膠黏劑選擇的好壞,決定了復(fù)合轉(zhuǎn)移質(zhì)量的好壞。國內(nèi)的鍍鋁轉(zhuǎn)移紙用膠黏劑一般分為水溶性膠黏劑和溶劑性膠黏劑。絕大多數(shù)終端用戶都會從環(huán)保角度考慮采用水溶性膠黏劑,特別是食品包裝、煙包等行業(yè)對溶劑殘留量有嚴(yán)格的要求,更應(yīng)采用水溶性膠黏劑進(jìn)行復(fù)合轉(zhuǎn)移。2006 年,國家煙草專賣局為認(rèn)真貫徹落實中央提出的加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的要求,向煙草行業(yè)發(fā)出《國家煙草專賣局關(guān)于在低檔卷煙生產(chǎn)中推廣使用真空鍍鋁紙的意見》,要求在“低檔卷煙生產(chǎn)中推廣使用單頭真空鍍鋁紙或用真空鍍鋁紙代替符合鋁箔紙,節(jié)約鋁資源,保護(hù)環(huán)境,降低成本”,“除透明包裝膜和拉線外,新開發(fā)的各種規(guī)格卷煙產(chǎn)品應(yīng)采用能自然降解的包裝材料”。2008 年,《卷煙條與盒包裝紙中揮發(fā)性有機(jī)化合物的限量》正式實施,加之《卷煙條與盒包裝紙中揮發(fā)性有機(jī)化合物的測定頂空-氣相色譜法》的確定,卷煙條與盒包裝紙的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和揮發(fā)性有機(jī)物分析方法及限量標(biāo)準(zhǔn)缺失的時代徹底終結(jié)。北京高盟化工響應(yīng)市場的需求,開發(fā)出一種綠色環(huán)保的鍍鋁轉(zhuǎn)移專用水性膠黏劑 HT-800。本文主要對該產(chǎn)品的性能和使用方法做一個詳細(xì)的介紹,以便廣大客戶更好的了解該產(chǎn)品。
1.產(chǎn)品特征
恒天HT-800是一種單組分的水性聚氨酯轉(zhuǎn)移膠,主要應(yīng)用于 BOPP/PET 基材上真空鍍鋁層向紙品的連機(jī)復(fù)合轉(zhuǎn)移印刷。主要有以下特點:(1)具有良好的初黏力及持黏力,轉(zhuǎn)移完全;(2)具有良好的柔韌性,制品耐折、無龜裂;(3)綠色產(chǎn)品可安全用于食品、藥物、煙酒、兒童玩具等包裝物的加工;(4)使用后用清水清洗,改善生產(chǎn)環(huán)境,徹底消除油性產(chǎn)品覆合過程靜電火災(zāi)事故發(fā)生,保證生產(chǎn)人員的身體健康。
2.恒天HT-800的物性指標(biāo)(見公司水性聚氨酯產(chǎn)品資料)
3.使用方法
(1)本產(chǎn)品已調(diào)整好各項指標(biāo),滿足轉(zhuǎn)移工藝要求,使用時不要加入水或其他溶劑;
(2)涂膠量:建議干基上膠量為 24g/m2。使用 80 線~100 線的網(wǎng)線輥涂布;
(3)濕法復(fù)合;
(4)烘干溫度建議為 80℃~110℃,可根據(jù)產(chǎn)品要求及復(fù)合機(jī)種類適當(dāng)調(diào)整。
我們就鍍鋁紙張生產(chǎn)過程中轉(zhuǎn)移膠使用注意因素做以下幾點說明:
(1)膠黏劑的黏度越高,流動性越差;黏度越低,流動性越好。一般來講膠黏劑黏度大時,膠黏劑脆性時大,復(fù)合轉(zhuǎn)移后紙張容易出現(xiàn)龜裂、爆口等質(zhì)量問題。建議在黏合牢度達(dá)到質(zhì)量要求的情況下,選用黏度更低的膠黏劑。
(2)復(fù)合壓力的控制。復(fù)合壓力過大,易造成擠膠嚴(yán)重;復(fù)合壓力過小,造成黏合不牢,一般情況下應(yīng)以黏合牢度合格,不擠膠為好。
(3)涂膠量的控制。目前,涂膠通常采用網(wǎng)紋輥上膠和膠輥上膠兩種方式。網(wǎng)紋輥上膠方式的涂膠量主要由網(wǎng)紋輥的線數(shù)決定,網(wǎng)紋輥線數(shù)越高,涂膠量越少。值得注意的是,同一線數(shù)的網(wǎng)紋輥由于雕刻角度和雕刻頭的不同,涂膠效果也不同,建議采用 60 線/英寸~80 線/英寸的網(wǎng)紋輥涂膠。
膠輥上膠方式的涂膠量由網(wǎng)紋輥線數(shù)及壓力決定,同一線數(shù)的網(wǎng)紋輥,壓力越大,膠量越少,建議采用 100 線/英寸~120 線/英寸的網(wǎng)紋輥涂膠。
上述兩種上膠方式各有優(yōu)缺點,各廠家應(yīng)根據(jù)各自生產(chǎn)情況選擇。網(wǎng)紋輥上膠方式的網(wǎng)紋輥線數(shù)確定后,控制刮刀壓力、角度,比較容易穩(wěn)定地控制涂膠量,保證復(fù)合質(zhì)量的穩(wěn)定,較適合批量生產(chǎn),缺點是采用黏度較高的膠黏劑容易出現(xiàn)縱向直杠、紙、膜等其他生產(chǎn)條件發(fā)生變化時,較難調(diào)整上膠量。膠輥上膠方式的涂膠量均勻平整,可根據(jù)生產(chǎn)的實際需要調(diào)整涂膠壓力,從而靈活調(diào)整涂膠量,保證復(fù)合質(zhì)量;缺點是必須由有一定經(jīng)驗的師傅調(diào)整涂膠壓力,技術(shù)難度較高,另外膠輥上膠方式較容易出現(xiàn)擠膠、甩膠現(xiàn)象,必須進(jìn)行防護(hù)處理。
(4)烘箱溫度的控制。烘箱的作用是對膠黏劑進(jìn)行烘干處理,保證度鋁層與紙張的黏合牢度。應(yīng)控制好烘箱道的風(fēng)力和溫度,在保證烘道溫度的情況下,風(fēng)力越大越好。烘道溫度也不應(yīng)過高,烘道溫度過高會使紙張失水變形,以及膠黏劑在短時間內(nèi)干燥,導(dǎo)致紙張出現(xiàn)龜裂、爆口等質(zhì)量問題;而溫度過低,膠黏劑不能很好干燥,轉(zhuǎn)移不牢固,建議將溫度控制在 90℃~120℃。
真空鍍鋁紙有許多顯著優(yōu)點,有著廣闊的市場前景,它將被大量采用并將替代覆膜紙成為紙品包裝材料行業(yè)的主力軍。在生產(chǎn)過程中,只要我們抓好影響質(zhì)量的主要因素,針對不同的生產(chǎn)問題,認(rèn)真總結(jié)分析,形成自己的整套質(zhì)量控制程序,一定能夠生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的鍍鋁轉(zhuǎn)移紙。
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