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討論理論的目的是希望能指導(dǎo)實踐,就以上理論來具體定性討論一些因素水性聚氨酯因干燥引起膜收縮對開裂的影響。

(1) 干燥速度對開裂影響
干燥速度較快時,膜收縮變形快速形成,而蠕變永久形變需要時間,因此造成普彈應(yīng)變較大, G 短時間就可達到較高值, Γ 隨時間增加也比較緩慢,出現(xiàn)G >Γ 可能性增加,干燥過程易于形成開裂。
G = Kε 2Eh 式 (1)
(2) 水性聚氨酯材料模量對開裂的影響
從式(1)可看出, E 較大, G 較大,易于產(chǎn)生開裂,實踐中硬性水性聚氨酯成膜極易形成裂紋。
(3) 膜厚度影響
從式(1)看出, G 與膜厚度有關(guān),而Γ 是材料本性與厚度無關(guān),增加厚度,增加成膜開裂可能。
(4) 高分子交聯(lián)對開裂的影響
ε3 =σ/η×t式 (2)
ε3 =∫×σ(t)/η×t式 (3)
交聯(lián)會影響高分子材料的蠕變性能, 從式(2)或式(3)可以看出,永久形變與高分子黏度成反比,高分子黏度越小,形變的永久形變越大,對于線性聚氨酯,其蠕變非常明顯,收縮造成的應(yīng)力很快通過蠕變而使得應(yīng)力釋放。而交聯(lián)會阻止材料蠕變。因此交聯(lián)水性聚氨酯分散體成膜更易于開裂。
(5) 溫度對成膜開裂的影響
溫度影響比較復(fù)雜,如溫度會提高干燥速度,降低材料楊氏模量, 促進材料粒子界面愈合速度, 加快材料蠕變。除了對干燥速度的提高會對開裂造成負(fù)面影響,其他因素都會對消除成膜開裂有幫助作用,總體來說,提高溫度成膜開裂可能性減小。
(6) 采用成膜助劑對開裂的影響
成膜助劑的加入對消除膜開裂極為有效,首先成膜助劑的加入,降低了材料模量,幫助分子鏈運動加快了分散體粒子間界面愈合速度,提高了蠕變速度,當(dāng)然也會增加成膜體積收縮率,但正面影響遠(yuǎn)大于負(fù)面。
(7) 粒徑對成膜開裂的影響
當(dāng)水性聚氨酯分散體粒徑較小時,通常是引入的親水基團量較大,粒子邊界層也較厚,成膜過程中收縮率會加大,成膜開裂可能性增加。

(1) 干燥速度對開裂影響
干燥速度較快時,膜收縮變形快速形成,而蠕變永久形變需要時間,因此造成普彈應(yīng)變較大, G 短時間就可達到較高值, Γ 隨時間增加也比較緩慢,出現(xiàn)G >Γ 可能性增加,干燥過程易于形成開裂。
G = Kε 2Eh 式 (1)
(2) 水性聚氨酯材料模量對開裂的影響
從式(1)可看出, E 較大, G 較大,易于產(chǎn)生開裂,實踐中硬性水性聚氨酯成膜極易形成裂紋。
(3) 膜厚度影響
從式(1)看出, G 與膜厚度有關(guān),而Γ 是材料本性與厚度無關(guān),增加厚度,增加成膜開裂可能。
(4) 高分子交聯(lián)對開裂的影響
ε3 =σ/η×t式 (2)
ε3 =∫×σ(t)/η×t式 (3)
交聯(lián)會影響高分子材料的蠕變性能, 從式(2)或式(3)可以看出,永久形變與高分子黏度成反比,高分子黏度越小,形變的永久形變越大,對于線性聚氨酯,其蠕變非常明顯,收縮造成的應(yīng)力很快通過蠕變而使得應(yīng)力釋放。而交聯(lián)會阻止材料蠕變。因此交聯(lián)水性聚氨酯分散體成膜更易于開裂。
(5) 溫度對成膜開裂的影響
溫度影響比較復(fù)雜,如溫度會提高干燥速度,降低材料楊氏模量, 促進材料粒子界面愈合速度, 加快材料蠕變。除了對干燥速度的提高會對開裂造成負(fù)面影響,其他因素都會對消除成膜開裂有幫助作用,總體來說,提高溫度成膜開裂可能性減小。
(6) 采用成膜助劑對開裂的影響
成膜助劑的加入對消除膜開裂極為有效,首先成膜助劑的加入,降低了材料模量,幫助分子鏈運動加快了分散體粒子間界面愈合速度,提高了蠕變速度,當(dāng)然也會增加成膜體積收縮率,但正面影響遠(yuǎn)大于負(fù)面。
(7) 粒徑對成膜開裂的影響
當(dāng)水性聚氨酯分散體粒徑較小時,通常是引入的親水基團量較大,粒子邊界層也較厚,成膜過程中收縮率會加大,成膜開裂可能性增加。
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