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行業(yè)動態(tài)
水性聚氨酯(WPU)是主鏈含氨基甲酸酯鍵的高分子材料,具有環(huán)保、安全、性能優(yōu)異的特點。并且可通過調(diào)節(jié)其原料、參數(shù)及合成工藝制備出性能各異的聚氨酯樹脂以滿足不同場合的應(yīng)用需求。目前聚氨酯制品,如彈性體、泡沫、膠粘劑、涂料等已廣泛應(yīng)用于皮革、紡織、醫(yī)療、建筑、汽車、國防、航空等領(lǐng)域,因而聚氨酯被稱之為“萬能塑料”。水性聚氨酯的基本用途之一是作為皮革涂飾劑,不僅克服了傳統(tǒng)丙烯酸乳液涂飾劑“熱粘冷脆”的弱點,而且其處理的皮革具有手感柔軟、滑爽、豐滿、光亮等優(yōu)點。然而革制品用于汽車座椅、沙發(fā)、鞋、服裝時會不可避免的發(fā)生磨損,影響產(chǎn)品美觀、縮短使用壽命,從而對水性聚氨酯涂層的耐磨性提出了較高的要求。
磨損是由摩擦引起的一種破壞現(xiàn)象。在實際應(yīng)用中,耐磨性能是皮革制品重要的性能指標。影響革制品涂層耐磨性的因素有很多,比如聚氨酯樹脂的力學強度、硬度、韌度、涂層表面粗糙度、樹脂的粘彈性、涂層的粘接強度等。一般而言,聚氨酯的力學強度及硬度越高,聚氨酯涂層抵御外力的能力就越強,往往具有更好的耐磨性;高韌度的聚氨酯涂層能有效化解外界的摩擦力,從而表現(xiàn)出優(yōu)良的耐磨性能;涂層表面粗糙度直接影響涂層表面摩擦系數(shù),因而涂層表面越光滑耐磨性能就越好;聚氨酯涂層在磨損的過程中,會產(chǎn)生熱量造成涂層的黏性上升,進而增大其摩擦阻力降低涂層的耐磨性,因而聚氨酯的抗熱黏性越好其耐磨性就越好。
為了提高皮革涂層的耐磨性,許多科研工作者做了大量的工作,一方面通過添加有機或無機填料的方法,比如將石墨烯與聚氨酯共混制備了一種石墨烯/聚氨酯復合涂飾劑,該涂飾劑具有優(yōu)良的耐磨性能,這是因為石墨烯超薄的片層結(jié)構(gòu)使其較易進入摩擦接觸面,降低表面摩擦系數(shù),另外石墨烯優(yōu)良的導熱性將減少接觸面因摩擦而產(chǎn)生的熱量,降低表面黏性;在聚氨酯涂料中加入納米 SiO2 改善涂層的耐磨性,發(fā)現(xiàn)納米 SiO2 聚集在涂層表面降低摩擦系數(shù)。然而填料的加入雖然在一定程度上可以改善涂層的耐磨性,但會帶來工藝復雜、施工麻煩、限制應(yīng)用范圍等弊端。另一方面通過增大交聯(lián)度、提高硬段含量等方法制備出硬度較高的聚氨酯,高硬度的涂層雖然耐磨性較好,但其手感、柔軟性、耐低溫曲撓性往往不能達到皮革、合成革行業(yè)的要求,一般不適宜于服裝革等軟革制品,應(yīng)用范圍受限。
橡膠是一類具有可逆形變的高彈性聚合物材料,在室溫下富有彈性,在較小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變,除去外力后形變能迅速恢復。橡膠常被用來制造汽車輪胎、氣墊船、傳輸帶、橡膠跑道、鞋等產(chǎn)品,在使用過程中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性能。橡膠之所以具有高彈性其一是其大分子鏈較長且為柔性鏈,分子主鏈除 C—C 鍵(少量含—Si—O—)外無強極性基團,大分子鏈內(nèi)和鏈間用力較小,位壘能低,橡膠在高彈態(tài)時分子鏈段有足夠的活動能力,當受到外力后,柔性的高分子鏈可以伸展或卷曲,產(chǎn)生很大的變形;其次是橡膠經(jīng)硫化后弱作用(交聯(lián))引起性能強變化,如低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、高彈性、耐磨性、耐熱性、耐水耐溶劑性等,由于分子鏈間有適度的交聯(lián)結(jié)構(gòu),使得高分子鏈之間不會產(chǎn)生滑移,外力除去后形變會完全恢復,因而表現(xiàn)出高彈性。受橡膠構(gòu) - 效關(guān)系啟發(fā),本文制備了一種高彈性的水性聚氨酯來提高革制品涂層的耐磨性能。一方面當受到外界摩擦力時,高彈性的聚氨酯涂層會發(fā)生變形化解外力,等外力過后涂層回復原狀,不會出現(xiàn)涂層破損的情況,涂層表現(xiàn)出較好的耐磨性;另一方面高彈性聚氨酯涂層易于彈性變形,與對磨表面相適配,增大真實接觸面積,充分緩解應(yīng)力集中,有助于改善涂層的耐磨性;同時通過引入有機硅鏈段,利用有機硅的表面富集降低表面摩擦系數(shù),進一步提高涂層的耐磨性能。
在該設(shè)計思路指導下,本文首先對要合成的高彈性聚氨酯進行合理的分子設(shè)計,然后根據(jù)實驗結(jié)果優(yōu)化合成聚氨酯所用的異氰酸酯的種類及配比、二元醇的種類及比例、硬段含量、交聯(lián)度和硅烷偶聯(lián)劑的種類及用量制備了一種高彈性的水性聚氨酯材料。所制備的合成革涂層不僅具有較好的耐磨性,還具有良好的耐刮、耐曲撓、耐熱黏、柔韌性等,可以滿足服裝革、鞋面革等軟革對涂層耐磨性能的要求。

本文研究了水性聚氨酯結(jié)構(gòu)參數(shù)對聚氨酯膜回彈性和涂層耐磨性的影響,得到如下結(jié)論:
(1)異氰酸酯結(jié)構(gòu)影響聚氨酯力學性能及回彈性,進而影響其耐磨性。脂環(huán)族異氰酸酯有利于力學強度的提升,而直鏈型異氰酸酯則增加其柔韌性。當摩爾比 n(IPDI)∶n(HDI)為 5∶5 時,其回彈性較好,耐磨性能優(yōu)異。
(3)適宜的硬段含量和交聯(lián)度,能顯著提高聚氨酯膜的力學性能、回彈性以及耐磨性,但硬段含量和交聯(lián)度過高會導致涂層較硬及難以乳化,從而失去實用價值。
(4)以硅烷偶聯(lián)劑作為后擴鏈和交聯(lián)劑,能明顯提高聚氨酯膜的力學強度、伸長率以及回彈性能,產(chǎn)生的硅氧烷在聚氨酯表面富集能有效降低涂層的摩擦阻力,進而提高水性聚氨酯涂層的耐磨性。
磨損是由摩擦引起的一種破壞現(xiàn)象。在實際應(yīng)用中,耐磨性能是皮革制品重要的性能指標。影響革制品涂層耐磨性的因素有很多,比如聚氨酯樹脂的力學強度、硬度、韌度、涂層表面粗糙度、樹脂的粘彈性、涂層的粘接強度等。一般而言,聚氨酯的力學強度及硬度越高,聚氨酯涂層抵御外力的能力就越強,往往具有更好的耐磨性;高韌度的聚氨酯涂層能有效化解外界的摩擦力,從而表現(xiàn)出優(yōu)良的耐磨性能;涂層表面粗糙度直接影響涂層表面摩擦系數(shù),因而涂層表面越光滑耐磨性能就越好;聚氨酯涂層在磨損的過程中,會產(chǎn)生熱量造成涂層的黏性上升,進而增大其摩擦阻力降低涂層的耐磨性,因而聚氨酯的抗熱黏性越好其耐磨性就越好。
為了提高皮革涂層的耐磨性,許多科研工作者做了大量的工作,一方面通過添加有機或無機填料的方法,比如將石墨烯與聚氨酯共混制備了一種石墨烯/聚氨酯復合涂飾劑,該涂飾劑具有優(yōu)良的耐磨性能,這是因為石墨烯超薄的片層結(jié)構(gòu)使其較易進入摩擦接觸面,降低表面摩擦系數(shù),另外石墨烯優(yōu)良的導熱性將減少接觸面因摩擦而產(chǎn)生的熱量,降低表面黏性;在聚氨酯涂料中加入納米 SiO2 改善涂層的耐磨性,發(fā)現(xiàn)納米 SiO2 聚集在涂層表面降低摩擦系數(shù)。然而填料的加入雖然在一定程度上可以改善涂層的耐磨性,但會帶來工藝復雜、施工麻煩、限制應(yīng)用范圍等弊端。另一方面通過增大交聯(lián)度、提高硬段含量等方法制備出硬度較高的聚氨酯,高硬度的涂層雖然耐磨性較好,但其手感、柔軟性、耐低溫曲撓性往往不能達到皮革、合成革行業(yè)的要求,一般不適宜于服裝革等軟革制品,應(yīng)用范圍受限。
橡膠是一類具有可逆形變的高彈性聚合物材料,在室溫下富有彈性,在較小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變,除去外力后形變能迅速恢復。橡膠常被用來制造汽車輪胎、氣墊船、傳輸帶、橡膠跑道、鞋等產(chǎn)品,在使用過程中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性能。橡膠之所以具有高彈性其一是其大分子鏈較長且為柔性鏈,分子主鏈除 C—C 鍵(少量含—Si—O—)外無強極性基團,大分子鏈內(nèi)和鏈間用力較小,位壘能低,橡膠在高彈態(tài)時分子鏈段有足夠的活動能力,當受到外力后,柔性的高分子鏈可以伸展或卷曲,產(chǎn)生很大的變形;其次是橡膠經(jīng)硫化后弱作用(交聯(lián))引起性能強變化,如低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、高彈性、耐磨性、耐熱性、耐水耐溶劑性等,由于分子鏈間有適度的交聯(lián)結(jié)構(gòu),使得高分子鏈之間不會產(chǎn)生滑移,外力除去后形變會完全恢復,因而表現(xiàn)出高彈性。受橡膠構(gòu) - 效關(guān)系啟發(fā),本文制備了一種高彈性的水性聚氨酯來提高革制品涂層的耐磨性能。一方面當受到外界摩擦力時,高彈性的聚氨酯涂層會發(fā)生變形化解外力,等外力過后涂層回復原狀,不會出現(xiàn)涂層破損的情況,涂層表現(xiàn)出較好的耐磨性;另一方面高彈性聚氨酯涂層易于彈性變形,與對磨表面相適配,增大真實接觸面積,充分緩解應(yīng)力集中,有助于改善涂層的耐磨性;同時通過引入有機硅鏈段,利用有機硅的表面富集降低表面摩擦系數(shù),進一步提高涂層的耐磨性能。
在該設(shè)計思路指導下,本文首先對要合成的高彈性聚氨酯進行合理的分子設(shè)計,然后根據(jù)實驗結(jié)果優(yōu)化合成聚氨酯所用的異氰酸酯的種類及配比、二元醇的種類及比例、硬段含量、交聯(lián)度和硅烷偶聯(lián)劑的種類及用量制備了一種高彈性的水性聚氨酯材料。所制備的合成革涂層不僅具有較好的耐磨性,還具有良好的耐刮、耐曲撓、耐熱黏、柔韌性等,可以滿足服裝革、鞋面革等軟革對涂層耐磨性能的要求。

本文研究了水性聚氨酯結(jié)構(gòu)參數(shù)對聚氨酯膜回彈性和涂層耐磨性的影響,得到如下結(jié)論:
(1)異氰酸酯結(jié)構(gòu)影響聚氨酯力學性能及回彈性,進而影響其耐磨性。脂環(huán)族異氰酸酯有利于力學強度的提升,而直鏈型異氰酸酯則增加其柔韌性。當摩爾比 n(IPDI)∶n(HDI)為 5∶5 時,其回彈性較好,耐磨性能優(yōu)異。
(2)聚氨酯的力學性能、回彈性及其耐磨性均受軟段類型的影響。由直鏈型聚醚二元醇制備的聚氨酯具有優(yōu)異的低溫柔韌性、斷裂伸長率和回彈性,而聚碳酸酯二醇則有利于力學性能的增強。當摩爾比 n(PTMG)∶n(PCDL)為 6∶4,可制得回彈性和耐磨性均較好的聚氨酯涂層。
(3)適宜的硬段含量和交聯(lián)度,能顯著提高聚氨酯膜的力學性能、回彈性以及耐磨性,但硬段含量和交聯(lián)度過高會導致涂層較硬及難以乳化,從而失去實用價值。
(4)以硅烷偶聯(lián)劑作為后擴鏈和交聯(lián)劑,能明顯提高聚氨酯膜的力學強度、伸長率以及回彈性能,產(chǎn)生的硅氧烷在聚氨酯表面富集能有效降低涂層的摩擦阻力,進而提高水性聚氨酯涂層的耐磨性。
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