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行業(yè)動態(tài)
水性PU樹脂,即水性聚氨酯樹脂,PU是聚氨酯的英文polyurethane的縮寫。水性PU樹脂就是通過水代替有機溶劑作為分散介質(zhì)的聚氨酯體系,是一種新型環(huán)保型高分子材料。因其優(yōu)異的環(huán)保性、優(yōu)良的機械性能,以及與其他水性樹脂的相容性好,水性PU樹脂被廣泛的應(yīng)用作膠粘劑、涂料、涂層類產(chǎn)品。
水性PU樹脂的合成:水性PU樹脂的合成一般是先將二異氰酸酯、低聚物多元醇、擴鏈劑進行預(yù)聚反應(yīng),這一步的反應(yīng)機理屬于逐步聚合反應(yīng)。反應(yīng)生成一定分子量預(yù)聚體或高分子量的PU樹脂后,再采用相轉(zhuǎn)移法將其乳化在水中,即可合成水性PU樹脂。

水性PU樹脂合成原料:
多異氰酸酯,常用的品種有芳香族二異氰酸酯,包括TDI、MDI;脂肪族二異氰酸酯HDI和脂環(huán)族二異氰酸酯IPDI、HMDI等等。芳香族PU的力學(xué)性能較好,不過由于苯環(huán)的存在,不耐黃變、其熱活化溫度較高,限制了其應(yīng)用范圍。脂肪族或脂環(huán)族PU的耐水解性能、儲存溫度性也比芳香族聚氨酯要好,更具有優(yōu)異的耐黃變性能。高品質(zhì)的水性PU樹脂一般均采用脂肪族或脂環(huán)族異氰酸酯合成。
大分子多元醇:水性PU樹脂合成所用的大分子多元醇主要是聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚乙二醇、聚四氫呋喃醚、聚酯酰胺、丙烯酸多元醇等等。其中聚醚型聚氨酯中的醚基易旋轉(zhuǎn),具有較好的柔順性,較好的低溫性能,并且醚基不易水解,耐水性能優(yōu)于聚酯型聚氨酯。但由于聚酯本身的耐水解性較差,故一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯,其儲存周期相對較短。
擴鏈劑:小分子擴鏈劑有1,4-丁二醇、乙二醇、已二酸醇、乙二胺等,親水?dāng)U鏈劑是對端異氰酸酯及的聚氨酯預(yù)聚體進行擴鏈的同時引入親水性基團的物質(zhì),分為陰離子型、陽離子型和非離子型三種,常用的有二羥甲基丙酸(DMPA)、乙二氨基乙磺酸鈉、二乙烯三胺、甲基二乙醇胺等。這些結(jié)構(gòu)中通常帶有羧基、磺酸基或仲氨基,當(dāng)其側(cè)鏈掛到聚氨酯分子鏈上,會使PU鏈段上帶有能被離子化的功能性集團。
中和劑:也叫成鹽劑,能將羧基、磺酸基等基團反應(yīng)形成聚合物鹽或者生成離子基團的試劑。陰離子型水性PU使用的中和劑主要有三乙胺、氨水、氫氧化鈉等,陽離子型水性PU使用的中和劑主要有醋酸、CH3I、環(huán)氧氯丙烷等。
溶劑:常用的溶劑是丙酮,因為水性PU在反應(yīng)過程中黏度會增大,導(dǎo)致攪拌困難,反應(yīng)不充分,加入丙酮以降低粘度,利于攪拌使反應(yīng)充分。丙酮沸點低,合成后將水性PU中的丙酮脫除即可。
水性PU樹脂的性能優(yōu)勢:
1.因為分散介質(zhì)是水,所以無毒、不易燃燒、不污染環(huán)境、節(jié)能安全可靠。運輸安全,工作環(huán)境好。體系中不含有毒的-NCO基團,產(chǎn)品無有毒溶劑殘留,產(chǎn)品安全、環(huán)保。
2.水性PU樹脂的透濕透氣性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于同類溶劑型PU產(chǎn)品,因為水性PU樹脂的親水性強,因此和水的結(jié)合能力強,產(chǎn)品具有很好的透濕透氣性。
3.水作為連續(xù)相,使得水性聚氨酯體系粘度與聚氨酯樹脂分子量無關(guān),且比相同固含量的溶劑型PU粘度低,加工方便,易操作。
4.水性PU樹脂體系可以與其他水性乳液共混或共聚共混,可降低成本或得到性能更多樣化、優(yōu)異的PU乳液。
5.水性PU樹脂成膜性能好,粘接牢固,耐寒、耐水、耐溶劑、耐磨。因其軟硬度可調(diào),大大的拓寬了水性PU樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域,硬的水性PU可作為水性地坪漆、水性木器漆,軟的水性PU可用作織物的柔軟涂層整理等等。
水性PU樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域:
材料復(fù)合:PVC、PP、ABS、XPE、PU、PET、木材、布、紙張等材料的粘接復(fù)合;
汽車內(nèi)飾膠:汽車內(nèi)飾包覆膠(門內(nèi)板、儀表臺、扶手等包覆),汽車內(nèi)飾植絨膠(儲物盒、密封條、后備胎蓋板等植絨)。
植絨膠水:可用在各種塑料件(PVC、ABS、PU...)、海綿、金屬件等材料上的靜電植絨。
真空吸塑膠:聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,應(yīng)用在免漆門、櫥柜、電腦桌、音箱板等。
金屬、玻璃、石材、木材、橡膠、塑料、織物等材料的涂料(涂層),作為金屬、玻璃、石材等涂層,起到表面增強增亮、耐磨損抗老化、耐溶劑防腐蝕、耐高低溫耐酸堿等優(yōu)異性能。作為織物整理時,可起手感柔軟舒適、防水透氣透濕、顏色明亮美觀、防皺防縮抗起球等作用。
水性PU樹脂的合成:水性PU樹脂的合成一般是先將二異氰酸酯、低聚物多元醇、擴鏈劑進行預(yù)聚反應(yīng),這一步的反應(yīng)機理屬于逐步聚合反應(yīng)。反應(yīng)生成一定分子量預(yù)聚體或高分子量的PU樹脂后,再采用相轉(zhuǎn)移法將其乳化在水中,即可合成水性PU樹脂。

水性PU樹脂合成原料:
多異氰酸酯,常用的品種有芳香族二異氰酸酯,包括TDI、MDI;脂肪族二異氰酸酯HDI和脂環(huán)族二異氰酸酯IPDI、HMDI等等。芳香族PU的力學(xué)性能較好,不過由于苯環(huán)的存在,不耐黃變、其熱活化溫度較高,限制了其應(yīng)用范圍。脂肪族或脂環(huán)族PU的耐水解性能、儲存溫度性也比芳香族聚氨酯要好,更具有優(yōu)異的耐黃變性能。高品質(zhì)的水性PU樹脂一般均采用脂肪族或脂環(huán)族異氰酸酯合成。
大分子多元醇:水性PU樹脂合成所用的大分子多元醇主要是聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚乙二醇、聚四氫呋喃醚、聚酯酰胺、丙烯酸多元醇等等。其中聚醚型聚氨酯中的醚基易旋轉(zhuǎn),具有較好的柔順性,較好的低溫性能,并且醚基不易水解,耐水性能優(yōu)于聚酯型聚氨酯。但由于聚酯本身的耐水解性較差,故一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯,其儲存周期相對較短。
擴鏈劑:小分子擴鏈劑有1,4-丁二醇、乙二醇、已二酸醇、乙二胺等,親水?dāng)U鏈劑是對端異氰酸酯及的聚氨酯預(yù)聚體進行擴鏈的同時引入親水性基團的物質(zhì),分為陰離子型、陽離子型和非離子型三種,常用的有二羥甲基丙酸(DMPA)、乙二氨基乙磺酸鈉、二乙烯三胺、甲基二乙醇胺等。這些結(jié)構(gòu)中通常帶有羧基、磺酸基或仲氨基,當(dāng)其側(cè)鏈掛到聚氨酯分子鏈上,會使PU鏈段上帶有能被離子化的功能性集團。
中和劑:也叫成鹽劑,能將羧基、磺酸基等基團反應(yīng)形成聚合物鹽或者生成離子基團的試劑。陰離子型水性PU使用的中和劑主要有三乙胺、氨水、氫氧化鈉等,陽離子型水性PU使用的中和劑主要有醋酸、CH3I、環(huán)氧氯丙烷等。
溶劑:常用的溶劑是丙酮,因為水性PU在反應(yīng)過程中黏度會增大,導(dǎo)致攪拌困難,反應(yīng)不充分,加入丙酮以降低粘度,利于攪拌使反應(yīng)充分。丙酮沸點低,合成后將水性PU中的丙酮脫除即可。
水性PU樹脂的性能優(yōu)勢:
1.因為分散介質(zhì)是水,所以無毒、不易燃燒、不污染環(huán)境、節(jié)能安全可靠。運輸安全,工作環(huán)境好。體系中不含有毒的-NCO基團,產(chǎn)品無有毒溶劑殘留,產(chǎn)品安全、環(huán)保。
2.水性PU樹脂的透濕透氣性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于同類溶劑型PU產(chǎn)品,因為水性PU樹脂的親水性強,因此和水的結(jié)合能力強,產(chǎn)品具有很好的透濕透氣性。
3.水作為連續(xù)相,使得水性聚氨酯體系粘度與聚氨酯樹脂分子量無關(guān),且比相同固含量的溶劑型PU粘度低,加工方便,易操作。
4.水性PU樹脂體系可以與其他水性乳液共混或共聚共混,可降低成本或得到性能更多樣化、優(yōu)異的PU乳液。
5.水性PU樹脂成膜性能好,粘接牢固,耐寒、耐水、耐溶劑、耐磨。因其軟硬度可調(diào),大大的拓寬了水性PU樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域,硬的水性PU可作為水性地坪漆、水性木器漆,軟的水性PU可用作織物的柔軟涂層整理等等。
水性PU樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域:
材料復(fù)合:PVC、PP、ABS、XPE、PU、PET、木材、布、紙張等材料的粘接復(fù)合;
汽車內(nèi)飾膠:汽車內(nèi)飾包覆膠(門內(nèi)板、儀表臺、扶手等包覆),汽車內(nèi)飾植絨膠(儲物盒、密封條、后備胎蓋板等植絨)。
植絨膠水:可用在各種塑料件(PVC、ABS、PU...)、海綿、金屬件等材料上的靜電植絨。
真空吸塑膠:聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,應(yīng)用在免漆門、櫥柜、電腦桌、音箱板等。
金屬、玻璃、石材、木材、橡膠、塑料、織物等材料的涂料(涂層),作為金屬、玻璃、石材等涂層,起到表面增強增亮、耐磨損抗老化、耐溶劑防腐蝕、耐高低溫耐酸堿等優(yōu)異性能。作為織物整理時,可起手感柔軟舒適、防水透氣透濕、顏色明亮美觀、防皺防縮抗起球等作用。
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