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行業(yè)動態(tài)
隨著國際市場一體化的進程,產(chǎn)品的高品質(zhì)和低污染將會越來越提升到一定的高度。我國眾多科研單位的聯(lián)合攻關,科技型企業(yè)的不斷介入,各種高性能合成革用水性PU樹脂必將成為主流產(chǎn)品,最終替代溶劑型產(chǎn)品。因此,合成革用水性PU樹脂的研究還需不斷深化。

1.水性PU樹脂要體現(xiàn)多樣化、功能化和時尚性
合成革產(chǎn)業(yè)在我國的發(fā)展歷史不足15年,由于合成革制品具有多樣化、功能化和時尚性特點,發(fā)展十分迅速,平均每年都有兒十個新品種推向市場,因此,水性PU樹脂必須適應合成革的發(fā)展步伐。
多樣化要求:目前合成革制品己應用到人們?nèi)粘I畹母鱾€領域,如鞋革、服裝革、箱包革、沙發(fā)革、手套革、汽車革等,合成革制品的多樣性十分明顯。這些不同領域的合成革,性能各不相同,因此,必須要有對應的水性PU樹脂來與之相適應。
功能化要求:不同領域或同一領域不同的革制品,均具有不同的性能特點,這就是品種的差異化,反映在革制品的功能要求不同。比如,鞋革需要耐磨、耐酸堿,但淺色革還需要耐黃變;服裝革不僅需要低溫柔軟,還需具有真皮一樣的手感,目需透氣透濕性;家居革需要耐磨耐臟,還需要防火阻燃等。不同的合成革具有不同的功能特點,絕大多數(shù)要靠水性聚氨酯的功能化來實現(xiàn)。
時尚性要求:每年至少數(shù)十個,上白個合成革產(chǎn)品被推向市場。有的合成革產(chǎn)品,每幾年翻新一次,有的幾乎每年、每季度翻新一次,特象女性用手袋,幾乎天天在變,時尚性極強。那么水性PU樹脂開發(fā)也必須順應這種潮流,在變化中求生存,在變化中求發(fā)展。
2.水性PU樹脂要共有價格優(yōu)勢
從理論上講,水性PU樹脂應該比溶劑型PU樹脂更具價格優(yōu)勢,因此,摸索低價優(yōu)質(zhì)的水性PU樹脂,始終是研發(fā)的主題。這可以從以下4方面入手:
一是進一步篩選合成樹脂用原料,選擇性價比較高的原材料,應用到樹脂生產(chǎn)過程中。比如,當前TDI(甲苯一異氰酸酷)原料價格上漲很猛,可以選用MDI(_苯基甲烷一異氰酸酷)原料來代替,這樣,在不影響性能的情況下,使產(chǎn)品價格下降。
二是改變合成工藝路線。水性聚氨酯生產(chǎn)過程相對溶劑型產(chǎn)品復雜得多,設備工藝要求更為嚴格。生產(chǎn)工藝和路線不同,也導致生產(chǎn)水性樹脂的成本不一樣,那么選擇優(yōu)化的生產(chǎn)工藝和路線,也是水性聚氨酯生產(chǎn)企業(yè)的研究重點。
三是開發(fā)高性能助劑。往往生產(chǎn)水性聚氨酯時,必須采用功能助劑。因此,樹脂生產(chǎn)廠家必須進行助劑的研發(fā),只有這樣,才能降低價格。
四是盡快形成水性樹脂生產(chǎn)、應用產(chǎn)業(yè)鏈,降低原材料生產(chǎn)和采購成本。加強原材料研發(fā),減少依賴進日局面,從而真正實現(xiàn)水性樹脂低成本化。
3.水性PU樹脂應擁有優(yōu)良的生態(tài)性
實現(xiàn)水性PU樹脂發(fā)展的主要因素來自其環(huán)保性和生態(tài)性。據(jù)預測,用水性聚氨酯加工的合成革,可以做成按摩椅、草式床墊,由于它具有真皮一樣的手感和透氣、透濕性,易擦洗,更防污,性能更優(yōu)于普通床單,廣受人們的青睞。用水性樹脂加工的合成革還可以用于家居內(nèi)飾裝演。日前,高檔賓館己開始應用合成革裝飾,隨著未來的發(fā)展,必將走入普通百姓家庭。
當然,這要求合成革用水性聚氨酯具有更好的無毒環(huán)保性。首先,要降低或消除水性聚氨酯中的重金屬元素,防止過量的重金屬元素對人體造成危害;其次,要努力減少水性聚氨酯合成中的溶劑用量,力爭實現(xiàn)無溶劑生產(chǎn),即便使用溶劑也一定要選用對人體無毒的溶劑;其二要嚴格控制助劑、色漿的用量,選擇安全、環(huán)保的助劑和色漿。確保合成革的生態(tài)性,才能使合成革應用領域得到更大的拓展。
4.水性PU樹脂應具有更好的工藝操作性
合成革產(chǎn)量每年有數(shù)十億米,合成革的加工完全是機械化作業(yè),因此,合成革用水性聚氨酯必須具有更好的工藝操作性:一是調(diào)漿方便,通常水性樹脂必須加入色漿后才能上機使用,那么調(diào)漿必須簡單、方便、易行、快捷。一是上機好操作,水性樹脂漿料必須符合上機作業(yè)要求,黏度易于控制,應用時不會產(chǎn)生流掛、結塊或分層。二是易烘干,盡竹水的揮發(fā)速率較慢,水性PU樹脂成膜吸收能量大,但可以通過技術改造,實現(xiàn)樹脂易干燥,從而適應于制革廠旺季提升產(chǎn)能的要求。


1.水性PU樹脂要體現(xiàn)多樣化、功能化和時尚性
合成革產(chǎn)業(yè)在我國的發(fā)展歷史不足15年,由于合成革制品具有多樣化、功能化和時尚性特點,發(fā)展十分迅速,平均每年都有兒十個新品種推向市場,因此,水性PU樹脂必須適應合成革的發(fā)展步伐。
多樣化要求:目前合成革制品己應用到人們?nèi)粘I畹母鱾€領域,如鞋革、服裝革、箱包革、沙發(fā)革、手套革、汽車革等,合成革制品的多樣性十分明顯。這些不同領域的合成革,性能各不相同,因此,必須要有對應的水性PU樹脂來與之相適應。
功能化要求:不同領域或同一領域不同的革制品,均具有不同的性能特點,這就是品種的差異化,反映在革制品的功能要求不同。比如,鞋革需要耐磨、耐酸堿,但淺色革還需要耐黃變;服裝革不僅需要低溫柔軟,還需具有真皮一樣的手感,目需透氣透濕性;家居革需要耐磨耐臟,還需要防火阻燃等。不同的合成革具有不同的功能特點,絕大多數(shù)要靠水性聚氨酯的功能化來實現(xiàn)。
時尚性要求:每年至少數(shù)十個,上白個合成革產(chǎn)品被推向市場。有的合成革產(chǎn)品,每幾年翻新一次,有的幾乎每年、每季度翻新一次,特象女性用手袋,幾乎天天在變,時尚性極強。那么水性PU樹脂開發(fā)也必須順應這種潮流,在變化中求生存,在變化中求發(fā)展。
2.水性PU樹脂要共有價格優(yōu)勢
從理論上講,水性PU樹脂應該比溶劑型PU樹脂更具價格優(yōu)勢,因此,摸索低價優(yōu)質(zhì)的水性PU樹脂,始終是研發(fā)的主題。這可以從以下4方面入手:
一是進一步篩選合成樹脂用原料,選擇性價比較高的原材料,應用到樹脂生產(chǎn)過程中。比如,當前TDI(甲苯一異氰酸酷)原料價格上漲很猛,可以選用MDI(_苯基甲烷一異氰酸酷)原料來代替,這樣,在不影響性能的情況下,使產(chǎn)品價格下降。
二是改變合成工藝路線。水性聚氨酯生產(chǎn)過程相對溶劑型產(chǎn)品復雜得多,設備工藝要求更為嚴格。生產(chǎn)工藝和路線不同,也導致生產(chǎn)水性樹脂的成本不一樣,那么選擇優(yōu)化的生產(chǎn)工藝和路線,也是水性聚氨酯生產(chǎn)企業(yè)的研究重點。
三是開發(fā)高性能助劑。往往生產(chǎn)水性聚氨酯時,必須采用功能助劑。因此,樹脂生產(chǎn)廠家必須進行助劑的研發(fā),只有這樣,才能降低價格。
四是盡快形成水性樹脂生產(chǎn)、應用產(chǎn)業(yè)鏈,降低原材料生產(chǎn)和采購成本。加強原材料研發(fā),減少依賴進日局面,從而真正實現(xiàn)水性樹脂低成本化。
3.水性PU樹脂應擁有優(yōu)良的生態(tài)性
實現(xiàn)水性PU樹脂發(fā)展的主要因素來自其環(huán)保性和生態(tài)性。據(jù)預測,用水性聚氨酯加工的合成革,可以做成按摩椅、草式床墊,由于它具有真皮一樣的手感和透氣、透濕性,易擦洗,更防污,性能更優(yōu)于普通床單,廣受人們的青睞。用水性樹脂加工的合成革還可以用于家居內(nèi)飾裝演。日前,高檔賓館己開始應用合成革裝飾,隨著未來的發(fā)展,必將走入普通百姓家庭。
當然,這要求合成革用水性聚氨酯具有更好的無毒環(huán)保性。首先,要降低或消除水性聚氨酯中的重金屬元素,防止過量的重金屬元素對人體造成危害;其次,要努力減少水性聚氨酯合成中的溶劑用量,力爭實現(xiàn)無溶劑生產(chǎn),即便使用溶劑也一定要選用對人體無毒的溶劑;其二要嚴格控制助劑、色漿的用量,選擇安全、環(huán)保的助劑和色漿。確保合成革的生態(tài)性,才能使合成革應用領域得到更大的拓展。
4.水性PU樹脂應具有更好的工藝操作性
合成革產(chǎn)量每年有數(shù)十億米,合成革的加工完全是機械化作業(yè),因此,合成革用水性聚氨酯必須具有更好的工藝操作性:一是調(diào)漿方便,通常水性樹脂必須加入色漿后才能上機使用,那么調(diào)漿必須簡單、方便、易行、快捷。一是上機好操作,水性樹脂漿料必須符合上機作業(yè)要求,黏度易于控制,應用時不會產(chǎn)生流掛、結塊或分層。二是易烘干,盡竹水的揮發(fā)速率較慢,水性PU樹脂成膜吸收能量大,但可以通過技術改造,實現(xiàn)樹脂易干燥,從而適應于制革廠旺季提升產(chǎn)能的要求。

當然,合成革用水性聚氨酯的發(fā)展,必須順應水性生態(tài)合成革的發(fā)展,順應終端市場的需求。因此,整個水性生態(tài)合成革行業(yè)的發(fā)展不可能一賊而就,這需要廣大聚氨酯研究工作者,廣大制革應用工程技術人員的緊密配合,頑強努力,艱苦工作才能實現(xiàn)。相信不久的將來,環(huán)保、生態(tài)的水性聚氨酯以及水性生態(tài)合成革一定會成為行業(yè)主流。
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